FIGURA_QA
Notre machine d’emballage modèle FIGURA_QA avec technologie Servo Motion est produite pour un ensemble de type brique.
L’emballage, qui est préparé en deux étapes, quitte la machine d’emballage verticale et entre dans la ligne de formage.
De nombreux processus tels que l’antistatique, les vibrations inférieures, la ventilation, le pliage supérieur et l’étiquetage ont lieu dans la phase de mise en forme.
Notre machine d’emballage modèle FIGURA_QA, dans laquelle deux principes de fonctionnement différents sont utilisés ensemble, permet le fonctionnement des emballages de type oreiller et soufflet grâce à notre machine d’emballage verticale qui peut être utilisée indépendamment.
Réglage automatique des mesures de largeur, de longueur et de hauteur avec FONCTIONNEMENT SANS MATRICE CRÉATION DE RECETTES AUTOMATIQUES
Grâce à sa grande flexibilité de format, changement de taille en un clic
Postes de travail indépendants pour des changements de mesure rapides
Système de graissage centralisé
Accès au projet électrique, au manuel d’utilisation et aux vidéos de maintenance dans la mémoire du PC
Le privilège d’utiliser la machine uniquement comme emballage vertical grâce à des unités indépendantes distinctives.
Type de paquet brique, type de paquet brique étiqueté, type de coussin, type de paquet a soufflet (assis), emballages bordés avec une large gamme de types d’emballage.
Possibilité d’adapter entièrement le produit à l’emballage grâce à la vibration de l’emballage à intensité réglable
Corps enduit de peinture en poudre électrostatique appliqué en 3 étapes
Système de contrôle d’erreur et d’alarme
Possibilité de travailler avec ou sans photocellule
Contrôle de la production avec la fonction Target Package (paquet cible)
Contrôle stable de la tension du film avec bras d’équilibrage à pression réglable,
Contrôle de température a système PID
Accès facile à toutes les parties de la machine grâce à la conception modulaire
Conception conviviale et hygiénique qui empêche l’accumulation de poussière et facilite le nettoyage et l’entretien (ENTIÈREMENT NETTOYABLE)
Interface utilisateur intuitive avec support graphique facile à comprendre
Assistance à distance pour les composants pneumatiques et électroniques avec connexion Ethernet standard pour une intervention rapide en cas de dysfonctionnements
Compatible avec toutes sortes de systèmes de remplissage (vis-volumétrique-balance etc.)
Capacité paquet du type coussin : 120 Paquet/Minute maximum
Contrôle de mouvement : Allen Bradley ( USA )
Capacité de paquet du type brique : 60 Paquet / minute Maximum
Ecran tactile : Allen Bradley ( USA )
Dimensions de paquet : B: 140mm – 260mm – G: 82mm – 150mm
Equipement Pneumatique : Festo ( Allemagne)
Diametre intérieur du bobine : 76 mm
Contacteurs : Schneider (Allemagne)
Diametre extérieur du bobine : 400 mm
Capteur : Sick (Allemagne)
Largeur maximum du bobine : 620 mm
Roulements : SKF ( İsveç )
Voltage – Puissance 380V/415V – 3 Phases – 50Hz/60 Hz – 10,9kW
Moteur AC: Bonfiglioli ( İtalie)
Intervalle de fonctionnement de voltage : ± 5 %
Moteur Réducteur : Bonfiglioli ( İtalie)
Besoin d’air : 6 – 8 Bars ( 300 Litres / Minute)
Contrôle des bords : Microsonic ( Allemagne)
Eléments de connexion : DIN 933/931 A2 AISI304 AA-70
Couleur code : 7016 / 7035
Ağırlık – Poids2500 KG
Niveau de bruit : DB < 70
Système d’injection d’azote gazeux
Assemblage de la vanne et système d’alimentation
Système de graissage centralisé programmable
Applicateur d’étiquettes
Système de carte-cadeau
Bande publicitaire / système de bande promotionnelle
Système de mesure d’oxygène en ligne (on line)
Machoir pour emballage en polyéthylène
Mâchoire horizontale avec trou de transport
Machoir horizontale Euro Slot (a fente Euro)
Système de courroie de distribution à vide
Système de récepteur statique
Système d’aspiration de poussière
Elévateur d’alimentation
Vis d’alimentation
Imprimante à transfert thermique
Plateau tournant
Contrôle de peseuse
Détecteur de métaux
Appareil de contrôle a rayons “X”
